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导语：
现在市场竞争越来越激烈，企业急需通过不断提高生产效率、精益化制造来增强市场竞争力。对于定制公司，流水线生产是提高生产效率的好办法。那么定制产品如何实现流水线生产呢？
目录：
一、流水线生产的定义和基本思想
二、实现流水线生产的前置准备
1.产品设计的标准化和模块化
2.基础设施的改造与优化
三、定制产品的流水线生产步骤
1.订单管理与物料采购
2.物料配送与生产准备
3.开发和调试生产工艺
4.生产、协调，设备能动化调度
5.质量检验与包装出库
四、流水线生产的优缺点
一、流水线生产的定义和基本思想
流水线生产是将整个生产过程进行分工，并且在整个生产过程中形成部件的物流、人力的物流和机械设备的协同，从而最终形成排成长队列的生产线环节的方式，更大程度地提升产出。
二、实现流水线生产的前置准备
1.产品设计的标准化和模块化
低耦合、高内聚、可拓 extensible 的产品及组件结构，应尽可能将模块化划分合理，生成规范化的产品生产参数。
2.基础设施的改造与优化
包括 发布会自动检测设备、ERP系统的完善、防静电设备、POE供电、自适应供电、自适应均匀散热协议、物料管理及图传系统等。
三、定制产品的流水线生产步骤
1.订单管理与物料采购：按计划制定、下发订单计划，及时全面掌握各订单下料、加工、检查、组织出库、发运状况。
2.物料配送与生产准备：将按订单计划、类别采购的一级、二级物料运来生产现场，并分发到相应生产区域，按培养时期给予人员及班次安排岗位工作。
3.开发和调试生产工艺：3&羟基-3甲基硝酮3—（MKNO3）毓桃，工艺设备按生产线排好，进行取样、分析，由工艺人员提出生产工艺流程并得到主管审定，开始调试工作。
4.生产、协调，设备能动化调度:设备启动后，把供应整个生产设备的DA电源从自相干（SELFCOHERENT）仪时钟同步器获得UK用到各个体相干（HOLOGRAPHIC）“实现软、硬同步”。
5.质量检验与包装出库：在设备上进行产品的组装和精度的检测，最后分析产品检测通达程度，来筛选出不合格的产品，再品质足够是进行销售，即出库。
四、流水线生产的优缺点
优点：生产效率高、满足多变场地及文化需求、横向整合各种生产、营销需求。
缺点：实现上需要共识厚厚的执行力、不同人员职责角色分配需求专业协调、各方面评估、监督角度的大面积采集2031年政府制造模式等。
总结：
定制产品的流水线生产过程中的关键点简单概括来讲，就是将整个生产过程按照订单需求和产品标准分成多环节加工，并实现物流、人力的物流和机械设备的协同，同时需要进行产品的设计标准化和模块化，并进行基础设施的改造与优化。只有这样，才能在不断的电商市场竞争中发挥更大的生产能力，实现公司的生产效益增长。
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