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导语：
随着市场的不断发展和竞争的日益激烈，生产企业越来越注重提高生产效率和产能。自动化组装线的应用已日渐广泛，如何通过自动化组装线提高产能？下面我们从七个方面谈谈自动化组装线如何提高生产效率和产能。
一、 引入物流自动化系统
物流自动化系统以其高效便捷的特点，在物流领域得到广泛应用。通过自动货运输工具、自动化分拣设备、物流自动控制系统的组合运用可以在不增加人员的情况下提高物流效率和产能。
二、 数据信息自动化化
生产企业的数据信息密集性、统计性、周期性都要求能够快速地进行收集，准确地进行分析，持续地进行上传，以优化生产流程和调整生产计划。数据信息自动化化是自动化组装线中不可或缺的一环，能够有效削减错误率，减少过程中间环节，并增强生产系统的可应对性。
三、 设定清晰而实用的分布式自动控制系统
分布式自动控制系统是自动化组装线的核心控制部分，在一定意义上决定了生产线的竞争力和生产效率。通过设计合理的分布式自动控制系统和高效的PLC程序控制，可以保证整个装配线的高效运行，从而提高生产效率。
四、 降低机器轮换的切换时间
自动化组装线机器人普遍集成全套计算机控制系统，更加智能化，因此也需要降低机器的轮换切换时间。实现降低机器轮换的切换时间，可以有效提高生产效率和自动化组装线的总产能。
五、 对装配工厂进行改进
营造优越的装配环境，优化月度生产量和质量稳定性，开发新生产流程和新设备，对装配流程进行改进和优化，将有助于通过提高装配部分的效率来提高生产率。
六、 整合具体模组的制造系统
一般生产企业需要采购一个制造系统包括：自动装配 1000 、钣金再加工等设备，瞄准整个生产系统的瓶颈进行改造，成功把生产率从原先每小时 20个提高成现在每小时 500个以上。
七、 运用模型模拟设备
极线时光提供的运营可见性软件属于自模型类的设备控制方案。所以通过模型模拟软件调参就会很方便，快捷。所以介绍对自动化模拟肯定是十分关键的。
总结：
自动化组装线可以掌握装配原算法，自然而然减少机器中断时间，并传达这些请求到具体创业计划中国。
降低工人员工无业工作 Or 支持工人学习使脱离产业链(components)完全不成问题.
针对深圳装配应用行业特点和观测自动装插装的需求 hypil 模拟软件 才是一个比较好的高效产能突破点企业.
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