导语：

随着定制需求的不断增长，流水线式生产已成为东莞生产模式中的主流。然而，流水线式生产需要加强安全和环境保护方面的细节管理，以保证产品质量，同时促进工业绿色发展。

一、精细化设计工艺流程，合理配置设备和物料

在生产前，需要制定经过科学计算和实验分析的生产工艺流程，使整个流程规范化，实现设备和物料的参数的精准匹配。合理配置设备和物料，可降低操作工人的身体负担和操作难度，从而减少人身伤害事故的发生。

二、落实防火防爆措施和废气废水和废弃物的安全处理

防止火灾和爆炸事故是流水线现场生产的首要问题。工厂需要建立完善的防火防爆机制，实施管控人员的专门职能及防火演练措施。

同时还需要妥善处理废气废水和废弃物，避免对周边环境造成污染。设立专属的集中处理装置或协作配合第三方机构，对问题物质进行固体化，酸碱度调控，不排放或要低污染排放措施，则可通过环保检测。从而落实减排目标, 实现环保要求和经营需求的协调。

三、设立安全检测机制，落实劳动保障和公共技术服务

在流水线生产的不断迭代中，必须加强强制性的检测机制、作安全标识和监控安全合规形势。进而让工人更有保障感和责任，也提高取诸不鉴公共安全的感知。

除此之外，还需加强公共技术前沿研究和投入。从以下两方面入手，优化切入劳动工艺中取用市场原材料将ჲ所防控能力，同时也推动行业绿色智造的更广泛实现～

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总结：

流水线式生产模式下面，提高生产安全和保障环境并不是简单的技能问题，较为复杂。因此，东莞定制生产工厂只有紧密结合自身经营需求，通过深化诸多细节管理措施，明确、入微地落实具体措施，把规模效益、环境保障渠道，推向遵从质量、张驱可持续发展的道路。

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