导语：

精益生产是一种对生产工艺进行深度优化的思想，其核心在于尽可能减少生产的浪费程度，旨在把生产效率更大化。在东莞，精益生产已经被广泛应用于生产线组装的领域。在本文中，我们将会探讨在东莞生产线组装中如何实现生产工艺流程优化的实战案例。

内文：

1.应用精益生产的优势

- 如何在生产线中精准统计产能

- 如何提高设备利用率，缩短生产线的停机时间

- 如何尽量减少工人的物质和时间浪费，提高生产效率

2.整理生产线组装中的浪费

- 传统架构的麻烦之处

- 可选择性替代的思想带来组装反直觉

- 必须同时解决浪费减少和制造灵活性

3.实现精益生产的关键步骤

- 流程再造：让更好率先工作并尽可能剔除无效环节

- 按岗位分类并为每一岗位配备必要设备和材料

- 持续优化流程，这是生产一贯性优化的关键

结尾：

在东莞生产线组装领域精益生产的实践结合战略和技术上的创新和互补共运，广泛应用并不断升华推陈出新。随着制造业环境的日益竞争，精益生产将以其灵活性、利用率和成本优势继续引领制造业的未来。

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