导语：

在当今高速发展的制造业中，生产线的定制已成为企业提高生产效率并满足客户需求的重要手段。作为全国重要工业省份之一的广东，其制造业的发达程度得益于向市场提供全自动装配生产线，定制生产线的定制化服务也随之兴起。本文将从以下几方面为您详细介绍广东全自动装配生产线的定制流程。

一、需求确定阶段

1.收集客户信息

2.从客户需求中提炼关键点

3.洽谈具体技术需求

需求确定阶段是整个定制生产线的最重要阶段，要做好做深做透的准备。需要收集有关客户的信息，了解客户的企业文化，产品等级、规模及加工工艺。将客户需求并研究，梳理出重点关键点，并将业务和技术的核心需求确定下来，做技术准备。要与客户进行具体技术及合同需求的沟通，确认客户需求。

二、生产线设计阶段

1.客户已确定工程设计概念方案

2.根据客户需求规范施工

3.技术指标，强调安全性和操作性

生产线设计是对需求确定的进一步具体化，而设计阶段依据客户已确定的工程设计概念方案进行，确保满足驾驭需求，同时将客户的规格质量要求规范在施工中。设计阶段最重要的是理顺客户工程的所有关键信息，重点是做好每个等级无故障可靠的操作性和安全性。

三、生产线制造阶段

1.线上制造

2.质量管控标准

3.配套设备采购

生产线制造阶段主要是指制造、装配的过程，选择优质的材料根据设计图纸制造、检验及提供工厂现场调试驾驭的电力能力弱项并提出改善和完善。制造过程中，应严格按照质量管控标准进行制造、装配。还需要采购相应的配套设备。

四、现场调试阶段

1.有效检查必须进行

2.排除问题和用户进行培训

3.消除初始阶段不可预知任何障碍。

调试阶段是为生产线的高效和稳定使用提供坚实基本设施保障. 需要在现场对生产线进行有效检查，识别故障并解决问题，对客户进行用户培训，以确保客户能够正常使用定制的生产线。此时会出现很多初始阶段不可预知的问题，全面解决初始阶段的任何障碍，缩小集产以达到更优生产效益。

总结：

定制生产线是企业提高产能、效率的关键性工作措施之一，定制具有良好的客户沟通、研发能力，以客户为主送性要求和质量管理标准等几个特点，定制全自动装配生产线具有助于高质量赢得客户信赖，可提高产品的生产效率，规模扩大一条龙服务，赢得更多理顺成功机会。

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