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导语：
连续式提升机是一种机电一体化的连续运行的升降机械，它通常被安装在水泥厂、面粉厂等热量、环境很恶劣的工作场所。在正确的操作悬挂之前，操作人需要了解其特性以及如何使用它，以确保在操作过程中获得更佳的筛分效果和保护设备。
接下来，我们将为您提供连续式提升机的五个使用技巧，让您了解如何在操作中充分利用连续式提升机的高效率。
一、启动前检查设备
在启动连续式提升机之前，操作人员要先确认开关、限位器等无异常情况。
1. 检查电动机母线是否有缺相或短路。
2. 检查内部再生器是否正常运行。
3. 确保开关、间隙保险装置的动作无误并符合安全要求。
二、检查物料是否切合
所有需要移送的物料必须符合相应标准规定，确保其粉尘含量达标、分布均匀等标准。
1. 如果物料含有铁等易易磁的物质，则需要进行对磁控制工作。
2. 物料中不能混入跨度过大的物料。
3. 确保物料口与提升斗之后的投料口保持一至。
三、选择合适的公称量和去载机重
操作过程中通过更改公称量、去载机调整机住功率成绩。
1. 设置合适的公称量来更好地保证物料输送效率和效果。
2. 调整并确定好去载量，确保连续式提升机产生更多物资，做到效率更高。
四、加注点添加注水和适量润滑剂
通过适量添加注水和润滑剂提升设备的作用和保护作用。
1. 为了避免异物阻塞输送口或者过早磨损提升斗，可以通过添加一定量的注水进行保护作用。
2. 添加适量含有抗磨、抗腐、质量好润滑剂，降低耗能，大降实现炼晶润滑并避免散开摆动小机统。
五、运用数据展示技术持续改进
在连续式提升机的运行过程中，需要采用现代技术对所生产数据做出详细的分析。
1. 集成现代控制技术与IT工程技术在内部温度、物料含水量、流量，比表电机实时状态判定等方面信息等数据进行全面跟踪。
2. 在评估和管理完整的生产流程程序，以便检测问题，设计和手动实现总运营管理，执行生产线平衡化内容整体指导。
总结：
以上五个连续式提升机的使用技巧是为操作人员正确使用连续式提升机提供的生产指导，包括确保设备完好无损、物料的配制、选择合适的公称量、注水和润滑剂的加入、以及运用先进的数据展示技术等。只有正确地Master这些技巧，才能保证连续式提升机的更佳工作效果和部件的长寿命。
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