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导语：
连续式提升机是一个非常实用的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。然而，在使用之中难免会出现各种故障，影响工作效率。因此，了解连续式提升机故障的常见问题以及相应的解决方法非常重要。
一、常见问题
1. 输送物料溢出：过载导致物料量超过了连续式提升机的处理范围。
2. 泄漏: 设备需要使用正确定位的密封件。
3. 包层移位：过载或碰撞引起的损坏。
4. 端部轴承过热: 主要是由于设备负载分不均匀所致。
5. 提升不了物料：通常是由于拖链链轮设计太小或者链条过长、收敛器位置不当导致的。
二、解决方法
1. 如果输送物料的量超出了规定范围，需要及时停止设备并调整物料量。
2. 清洁和更换密封件，特别是在处理腐蚀性物料时需要更换强度更高的密封件，以及制定定期维保计划。
3. 檢查輸送管道的包層和其他結構是否正確裝置，以確保受到足夠的保護。
4. 覆盖需要添加稀油，或拆卸轴承以检查设备是否正确地安装并灌油。
5. 升级设备链轮，降低拉力。改变弧形收敛器的角度和位置。
三、总结
连续式提升机是一种非常实用的设备，但难免会出现各种故障问题。解决这些问题的关键在于能够及时找到问题，然后采取针对性的措施加以解决。定期的维护工程也将有助于保持该设备的正常运行。因此，升级设备链轮，降低拉力。改变弧形收敛器的角度和位置。详情请详细查看操作手册和相应岗位培训，实现设备的标准化操作和极大的降低事故危害率。
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