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东莞全自动装配生产线与传统装配方式的区别有哪些?
发表时间:2023-10-09

导语:

随着科技的不断进步,在工业生产领域,自动化和智能化已然成为当今发展的主题,无论是生产效率和产品质量,都具有显著的优势。在深圳工业园区规划的其中之一的东莞地区,一直致力于不断提升制造业的发展水平。全自动装配生产线也逐渐得到了越来越广泛地应用。与传统装配方式相比,全自动装配生产线带来了哪些不同?这篇文章将从以下几个方面进行分析。

目录:

1.生产效率

2.生产成本

东莞全自动装配生产线与传统装配方式的区别有哪些?

3.生产质量

4.产品定制化和维修换件方便性

1.生产效率

全自动装配生产线采用的是自动化设备和传送带、机械臂等装置相连接的装配模式,可快速将零件预先装配接口好,实现机器人操作一次即完成整个过程的生产模式。同时,还可以根据实际生产需要进行生产设备配备和产线调整,以便更快速和更有效地完成生产计划。这种生产模式省去了大量的人工检验和重复性劳动,提高了生产效率,大幅度节约了人力和制造成本。

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2.生产成本

在传统制造业中,许多生产一样产品的制造商都是通过大量高度熟练的人工来完成装配,并且需要耗费很长的时间和资源。然而,在使用自动化的全自动装配生产线中,可实现高效地装配,省去了许多劳动力和能源成本。全自动装配生产线生产出的产品,其操作成本和装配成本更低,大大提高了企业整体的绩效和盈利能力。

3.生产质量

全自动装配生产线通过自动化装配和自检来实现高精度和线性质量生产。机器手可以很地控制运动轨迹,以确保零件的安装和装配精度,包括最终产品的性能和其他质量要求。而且还可以大大减少人为错误的发生,提高产品的一致性和制造标准,并减少某些人为因素对生产过程的影响,提高了全线的生产质量和可靠性。

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4.产品定制化和维修换件方便性

传统的生产方式,针对产品定制化和产品维修替换难度较大,往往需要但产品下线停机维修,无疑浪费了大量的时间和成本。而全自动装配生产线,则可实现快速的更换和调整,完成不同应用现代化规格的变化而无须重新购买升级。全自动装配生产线还可提升零部件的来源可持久性和可靠性,最终提高整体产品品质和稳定使用时间,使客户满意度更高。

总结:

全自动装配生产线是要比传统的人工制造工艺及技术自助服务快捷,更强智能化、准确及的选择。其不仅在更快,“更好”的体系下提出了更小但更“好”的实际应用目标,而且主要体现了一个工业时代的转型和提升。机器人工商业将成为人类生活的很重要组成部分。

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