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导语：
连续式提升机作为一种常用的物料输送设备，在工业生产中发挥着重要的作用。然而，长期使用过程中，设备可能会因为不当的维护保养而出现故障，影响生产效率。为了确保提升机的正常运转和延长使用寿命，下面将介绍连续式提升机维护保养的九个要点。
一、定期检查设备状态
1. 仔细观察提升机的外观和底座，检查是否有变形、松动或腐蚀等情况。
2. 检查传动机构、滚筒、链条和电动机等关键部件的运行状态，发现异常及时进行修理或更换。
二、保持设备清洁
1. 定期清理提升机的外部和内部，在清理过程中注意切勿带入灰尘等杂质。
2. 对机身、滚筒和滚轮等部位的润滑油耗尽时，及时添加新油并清理旧油。
三、注意检查润滑系统
1. 定期检查各润滑点的润滑状况，确保润滑油的正常供给。
2. 对于润滑系统出现故障，应及时修理或更换润滑设备。
四、防止过载使用
1. 根据物料和提升机规格合理配置负荷和速度，避免过载使用。
2. 如遇到出现过载情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
五、定期进行紧固和调整
1. 检查皮带、链条等传动部位的拉紧度，确保其不会出现松动和打滑现象。
2. 调整滚轮和轴承的位置，确保设备的运行平稳和可靠。
六、定期检查安全保护装置
1. 定期检查提升机的安全保护装置，确保其正常工作。
2. 对于出现故障或损坏的安全保护装置，应及时维修或更换。
七、纠正设备运行中的异常现象
1. 当设备运行过程中出现异常噪音或振动时，应立即停机检查原因并排除故障。
2. 对于不正常的物料穿过或堵塞现象，及时检查并清理。
八、定期召开维修保养培训
1. 召开定期的维修保养培训，提高员工对设备维护保养的意识和技能水平。
2. 建立良好的维修保养记录，对维修保养工作进行跟踪和评估。
九、制定维护保养计划
1. 制定合理的维护保养计划，包括定期检查、清洁和润滑等工作内容。
2. 根据设备的使用频率和运行情况，合理调整维护保养计划，确保设备的正常运转。
总结：
连续式提升机的维护保养是确保设备正常运行的重要环节，定期检查设备状态、保持设备清洁、注意检查润滑系统、防止过载使用、定期进行紧固和调整、定期检查安全保护装置、纠正设备运行中的异常现象、定期召开维修保养培训以及制定维护保养计划是有效维护提升机的关键要点。通过维护保养，不仅能确保提升机的安全可靠运行，还能延长其使用寿命，提高生产效率。落实这九个要点，对于不同类型的提升机都具有重要的意义。
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