导语:
随着工业技术的快速发展,大量的机器设备运用到了生产制造中,使得工人劳动强度大为减轻,提高了生产质量和效率。而自动化装配线的问世更是彻底的将智能无人化制造的优势充分发挥出来。但是在自动化装配线的优化过程中,有哪些细节需要特别重视呢?
一、流程规划
合理的流程规划是自动化装配线建设的基础,不同的产品组装流程不同,需要合理的流程分配,确保包含组装周期、工作岗位、任务配合流畅有序等方面。
二、人机流线
需要合理安排机器设备的布局设计,考虑到生产过程中人流线与产品的运作配合,避免人造成的设备要进行部分不必要的拆卸、停机或关机等。
三、设备扩展性
在自动化装配线的建设过程中,应合理设计和采取具有扩展性的生产设备和生产线,以应对公司发展所需的生产产能。
四、设备协调性
整个生产线中的各种生产设备,应该考虑到生产流程上的先后运作,了解各项生产设备之间的协调效应和相互配合所需的时间,以免线体上的设备出现瓶颈造成整条生产线受阻。
五、实时监测
利用物联网、云计算等方式实现设备、流程和工序实时监测和维护管理,确保装配流程符合质量标准且能提高装配速度。
六、精细化管理
对各个进程的,辅助性环节产出合理规划如“序号校验停线动检”等出现“超时点在何时”,每个节点合理的员工人数,超时点和时限掌握、是否柔性分摊支持延长落地等的细化管理需要特别重视。
七、数据引导
要从数据维度出发形成流程优化,设计切实可行的工艺规程以更大程度的提高生产效益,提高产线运行效率最终达成自动化装配线工艺升级和数据化理系统反馈 示情况提出数据驱动更精细技术提升需求。
八、可持续性
因自动化装配产成本高,对耗能和环境保护负责以降低设备下发高企成本,企业应在多方面进行折中考虑,制定有关的可持续发展战略。
总结:
设备协调性、精细化管理、数据引导、可持续性、设备扩展性、实时监测、人机流线和流程规划,完善这八大自动化产
线建设细节,将可以显然增强企业合理化'];?>