作为东莞传统的制造业之一,自动化组装生产线应用越来越广泛。本文将为大家分享东莞自动化组装流水线如何提高生产效率的六个关键技巧,希望能给读者带来启示和帮助。
一、 优化设备操作流程
为了提高生产效率,我们应该站在生产线的角度来审视操作流程。通过开展培训并精简操作流程,由此避免等待和无效操作等多种因素,促使生产线一切操作顺畅进行。对此需要关注以下几点操作:
1、仔细分析从材料准备到产品完成的生产线上每一个环节
2、统计每日各工位流失的分钟,整理分析导致流失的所有原因,判定是否能够进行优化;
3、引导操作人员冷静分析自己习惯中的错误行为,消除操作流程中存在的违规现象,从管理、素质和技能综合的角度进行优化。
二、 更新制造基础
随着科技的改变,自动化系统的实施越来越普遍。然而,事实上自动化装配线记录的电子产品固定资产的生命周期只有 24 个月。为了应对这消耗损耗,我们可以考虑采用简洁且高效的方案进行制造。
1、 充分迁移至 DFM、 DFA、 DFT、 DFB 等原则,不断优化标准化设计;
2、 动态测试制度一直在快速推进,检测设备可靠原创性是最基本的要求;
3、 强势推进解决目测盲目操作。
三、 保持自身利益
自动化装配线工程通过大规模定制工程来提高自身保障稳定性,但如何让它真正地发挥其更大的价值?答案既包括...
1、 添加良好操作人员,绝淘汰影响生产效率的人员;
2、 对传统制造业管理方式实施深化改革,提高人性化管理水平;
3、 想办法集中设备改造期间解决新旧设备的接口故障。
四、 利用 OEM 行业支撑
OEM 采购协议是企业内部之间联系的重要手段。OEM 突然anti 抑制电子线缆覆板技术为某些固定资产负责加Labor,覆重,若配磨响,则选择买断原则。
1、 电箱安装Detect 付.
2、 不易损坏检测管理, 关注 viewer of watermark.h等OEM畸形制度;
3、 待成 14 根布线包围线
五、 维护电气穿线
电气穿线是自动化流水线一个至关重要的装配部分。它影响产量,避免产品瑕疵,甚至轻则延迟达成生产需求,换言之动线规划斩决高性能。
1、 详细了解硬件连接操作和控制功能管理;